L'istituzione del Museo delle campane presso la fonderia di campane Grassmayr a Innsbruck nel 1993 ha portato ad un dibattito sulle diverse qualità di fusione delle fonderie storiche.

Perché i maestri Löffler di Innsbruck e Hans Mitter di Judenburg (XV-XVI secolo) riuscirono a fondere campane che erano molto più belle musicalmente e in termini di qualità della superficie rispetto ai loro concorrenti e superarono addirittura molte fonderie nel XX secolo in termini di qualità? qualità della fusione?

Ispirati dagli antichi maestri, i fratelli Peter e Johannes Grassmayr svilupparono un profondo “desiderio interiore per la creazione dello Stradivari tra le campane”.

Da allora nella fonderia di campane Grassmayr si svolgono continuamente esperimenti e passi verso ulteriori sviluppi, spesso supportati da personale scientifico di università e istituti tecnici.

Il risultato è uno sviluppo di qualità che molti, compresi gli stessi fratelli Grassmayr, non avrebbero potuto immaginare all'inizio di questo processo.

Il “sogno” che nacque allora era quello di sviluppare l'argilla decorativa per gli stampi delle campane in modo tale che dopo la fusione della campana non fosse più necessaria un'ulteriore lavorazione significativa, ad esempio a causa di molte cuciture di colata, di una superficie ruvida o di “protuberante”, si è avverato per la fonderia Grassmayr.

L'ampia formazione tecnica dell'Ing. Peter Grassmayr con stage in sei fonderie di campane europee e in diverse fonderie d'arte, combinata con la curiosità di ottenere idee e suggerimenti da altri settori, ha promosso l'intensificazione dello sviluppo della qualità.

Nella tradizione dello sviluppo secolare del processo di modellatura dell'argilla presso la fonderia di campane GRASSMAYR, uno speciale perfezionamento chiamato “processo di modellatura dell'argilla orientato alla qualità” © è stato eseguito passo dopo passo, sulla base di diversi livelli.

Aperto alle tecnologie contemporanee, Peter Grassmayr ha integrato nel processo di produzione nuovi strumenti, simulazioni al computer, analisi metallurgiche, ecc.

Nel processo di fusione ottimizzato, ad esempio, la temperatura del metallo viene misurata con un pirometro al grado più vicino prima della fusione e non viene più stimata in modo “tradizionale” attraverso la percezione ottica del colore del bagno di metallo.

Influenzato dal principio ignaziano della “riduzione all'essenziale”, il “tradizionale processo di modellazione dell'argilla della fonderia di campane Grassmayr” è stato messo in discussione criticamente in tutte le singole fasi per sostituire elementi che riducevano la qualità e semplificavano le fasi di lavoro antieconomiche.

Ad esempio, qual è la curva di raffreddamento ottimale per la campana in bronzo?

Molte risposte ricevute si basavano sulla “tradizione” e sul “abbiamo sempre fatto così” senza alcuna conoscenza dei flussi reali del processo.

Ad esempio, il “terreno tradizionale” con gli alti costi di scavo dentro e fuori le forme a campana non è più necessario. Con questa consapevolezza, ad esempio, il famoso fonditore Pfundner di Vienna realizzò migliaia di campane a partire dal periodo tra le due guerre.

La nostra nonna si rammaricava che le sarebbero mancati i canali di fusione in mattoni e argilla lunghi un metro che collegavano il forno alle singole forme delle campane, come ai vecchi tempi.

Tuttavia, i lunghi canali di colata non solo hanno contaminato il metallo, ma hanno anche favorito il legame indesiderato del gas a causa dell'ampia superficie del lungo flusso di metallo e di conseguenza hanno portato ad una maggiore microporosità della campana in bronzo.

Per acquisire conoscenze sugli effetti dei diversi processi di modellazione, ad esempio, sulla qualità del suono e sulla longevità, le campane sono state realizzate utilizzando processi diversi e fuse nello stesso giorno. Nella forma e nell'area metallica delle nuove campane sono stati integrati sensori di misurazione, ad esempio per analizzare il comportamento di raffreddamento con il supporto del computer.

Dopo varie indagini, queste campane sono state rotte e i frammenti di bronzo sono stati confrontati metallurgicamente da vari istituti (come TÜV Süd / Baviera) per ottenere, tra le altre cose, informazioni sulla resistenza alla fatica, cioè sulla “longevità” della campana in bronzo, quando sottoposta alla sollecitazione del batacchio.

Essendo un'impresa artigianale di medie dimensioni, le risorse di ricerca e le possibilità tecniche sono limitate. Per questo da anni gli aspetti vengono discussi e sviluppati in collaborazione con università e istituti tecnici.

Anche la ricerca nel passato è stata essenziale per il miglioramento della qualità.

Con l'aiuto di vecchi libri di artigianato e conversazioni con “vecchie fonderie” sui “vecchi tempi”, è stato possibile aggiungere “nuovi vecchi segreti” all'argilla come materiale più importante per modellare le campane.

A questo punto un ringraziamento speciale va al fonditore di campane di Saarburg Wolfgang Hausen-Mabilon, che in modo particolarmente “paterno” ha introdotto Peter Grassmayr per tre mesi ai segreti delle sue ricette con l'argilla nella sua fonderia di campane.

Tuttavia Peter Grassmayr non ha adottato un elemento speciale del “tradizionale processo di modellatura dell'argilla della fonderia di campane Hausen-Mabilon”. Per poter aggiungere il miglior letame di cavallo all'argilla modellata, Wolfgang Hausen-Mabilon ha nutrito per un po' il suo cavallo con fieno speciale prima di “rimuovere il letame”.

Ciò che ha sorpreso Peter Grassmayr è stata la realizzazione, nel corso del suo lavoro nelle sei fonderie di campane europee e nelle successive visite a circa 20 altre fonderie di campane europee, che il "libro di testo" insegnava che il "processo tradizionale di modellatura dell'argilla" non è un processo standardizzato, ma che ciascuna fonderia utilizzava metodi di produzione propri e talvolta tecniche completamente diverse.

Un passo importante ed essenziale per migliorare la qualità delle campane è stata la costruzione della nuova fonderia di campane nel 2000. Dal punto di vista tecnico, la nuova fonderia di campane della famiglia Grassmayr soddisfa tutte le esigenze di una produzione di campane contemporanea e orientata alla qualità.

La grande fossa e l'infrastruttura della nuova fonderia di campane facilitano la produzione di forme speciali di campane e consentono anche la fusione di campane con un peso totale fino a circa 37 tonnellate.

Con la fusione della campana per Schwarzach im Odenwald (D) con il tono / nota nominale: Mi2, circa 10 tonnellate di peso, circa 15.000 lettere di testo sulla campana, nell'ottobre 2000 la nuova fonderia di campane ha dovuto affrontare una sfida particolare.

Proprio come il buon cibo richiede molto amore e un ambiente piacevole, la nuova fonderia di campane è stata costruita con l'obiettivo di creare uno spazio di lavoro accogliente in cui i dipendenti si sentano a proprio agio e felici - con l'orientamento dello "Stradivarius delle campane", in grado di creare qualità. (Nota: uno chef pluripremiato ha bisogno anche di buone condizioni di lavoro).

Al posto del “grigio” tipico delle fonderie, le pareti arancioni o azzurre irradiano gioia di vivere e un'atmosfera piacevole. Due grandi portali luminosi permettono di ammirare il panorama montano a sud e a nord di Innsbruck. L'attuale team della fonderia vive la collaborazione e l'entusiasmo familiare nella nuova sede di lavoro.

Anche i numerosi desideri individuali, religiosi e musicali dei clienti di tutto il mondo ravvivano la sfida dell'artigianato.

Grazie al collegamento tra la fonderia di campane e il “Museo delle campane”, ogni anno oltre 20.000 curiosi visitano la fonderia e spesso forniscono feedback sorprendenti, che sono uno stimolo per nuovi sviluppi.

La fonderia di campane Grassmayr consente una trasparenza e un'apertura difficilmente realizzabili con la concorrenza. A conferma della sua qualità il “Museo della campana” è stato anche insignito del Premio museale austriaco del Ministero federale e del Premio Mecenate dell'ORF.

Anche gli appassionati e gli esperti di campane sono invitati attivamente. Si è svolto nel 2010 il “18° Colloquio sulla "scienza delle campane” (Campanologia, ndt) a Innsbruck presso la fonderia di campane Grassmayr.

L'aumento di qualità negli ultimi anni non è avvenuto attraverso un evento speciale come in un film americano o con l'aiuto di una bacchetta magica come in Harry Potter, ma piuttosto attraverso tante ore di lavoro di squadra in tanti piccoli passi.

Noi e i nostri dipendenti siamo tanto più orgogliosi dei numerosi sviluppi di successo e umilmente felici che noi fonditori di campane oggi possiamo fondere il triplo del numero di campane  rispetto a 10 anni fa (rapportato al 2011 ndt).

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A causa delle leggi della fisica, quanto più grande è la campana, tanto più profondo suona o, rispetto a campane della stessa dimensione, tanto più sottile è lo spessore della parete (sagoma) della campana.

A seconda della scelta musicale, delle tradizioni regionali o delle richieste speciali del cliente (parziali/sagome/hertz), le campane vengono calcolate e modellate nella fonderia di campane Grassmayr con lo spessore della sagoma individuale. Una campana con il tono che suona la/3 (440 Hz) può essere realizzata con diversi spessori delle sagome (spessori delle pareti dello stampo), per cui come orientamento sono possibili i seguenti diversi spessori delle sagome:

Produrre campane di fonderie che non esistono più è uno dei compiti preferiti di Peter Grassmayr. Le campane storiche vengono analizzate utilizzando speciali metodi di analisi e simulazioni al computer e la forma della sagoma viene trasposta nei “toni” richiesti utilizzando complessi programmi di calcolo.

Per tradizione le campane della fonderia Grassmayr sono decorate con maniglie di angeli, perché il suono non solo diffonde il suono, ma anche protezione e benedizione attraverso gli angeli in tutte le direzioni.

Tuttavia, dal 1970 al 1995 circa, la fonderia di campane Grassmayr ha fuso le campane principalmente con semplici "maniglie economiche" o cappucci/creste per motivi di costo. A seconda della dimensione della campana, le maniglie degli angeli rappresentano il 19 – 22% del tempo di lavoro nel processo di stampaggio!!!

Secondo la filosofia attuale, “la priorità è risparmiare sui costi amministrativi... piuttosto che rinunciare alle maniglie degli angeli (allo stesso prezzo di vendita)”.

A meno che il cliente non richieda espressamente una maniglia di campana diversa, come volti, animali, evangelisti o decorazioni con simboli, la campana verrà fusa con le maniglie degli angeli.

“Il batacchio fa la musica” è un detto il cui significato è diventato negli ultimi anni sempre più al centro del lavoro di sviluppo della fonderia di campane Grassmayr. Inoltre la fonderia di campane Grassmayr ha preso parte al programma di ricerca europeo Probell presso l'Università di Scienze Applicate di Kempten (Prof. Andreas Rupp, Dipl. Ing. Michael Plitzner) con una spesa di oltre 200.000 euro.

La qualità della campana come strumento musicale è un prerequisito. Tuttavia, per poter sviluppare il suono in modo piacevole, la tecnologia circostante è essenziale. La sostituzione del batacchio della campana più grande dell'Austria, la “Pummerin”, nel Duomo di Santo Stefano a Vienna, è nota ai media.

In combinazione con il “desiderio dello Stradivari tra le campane”, il nostro desiderio è portare gioia alle persone e arricchire la vita di coloro che ascoltano attraverso le campane con bellezza sonora.

Inoltre siamo felici e umilmente grati che, nonostante il calo globale della domanda di campane, riceviamo ordini sufficienti dai clienti - con uno sviluppo tale che ora siamo in grado di produrre tre volte più campane all'anno rispetto a 10 anni fa (rapportato al 2011, ndt). Con queste decisioni dei clienti vediamo confermati con gratitudine anche i nostri sforzi costanti per raggiungere la massima qualità e il nostro "processo di modellatura dell'argilla orientato alla qualità" ©.